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标题:影响NTN进口轴承金属腐蚀的主要原..

11-02 13:46
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影响NTN进口轴承金属腐蚀的主要原因
目前,NTN进口轴承的防锈润滑方法有很多,但是其中也有好些对于NTN轴承的保护是没有多大效果的,要使用好的防锈润滑方法才可以延长NTN轴承的寿命。那么哪些方法是可以算得是好的呢?下面为大家一一道来。

一,首先我们来分析下影响NTN轴承里面的金属腐蚀的主要因素有哪些?

金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:①金属材料本身化学成分和结构;②金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);③与金属表面接触的溶液成分及pH值;④环境温度和湿度;⑤与金属表面相接触的各种环境介质。

其中特别来说下手汗会引起金属锈蚀,这也是以上说的③与金属表面接触的溶液成分及pH值。由于人的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体,它的pH值为5~6。除含有钠、钾、钙、镁盐外,还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与金属接触时,会在金属表面形成一层汗液膜,汗液膜会对金属引起电化学作用,腐蚀金属。所以我们在用手接触轴承前要先把手擦干净,或者最好是带上手套。

二,NTN轴承里面的金属腐蚀的因素分析好了,那么我们就来说下其解决方法。使用润滑的方法可以分为两大类:固体润滑和油润滑。

先来说下固体润滑。在一些特殊使用条件下,将少量固体润滑剂加入润滑脂中,如加入3~5%的1号二硫化钼可减少磨损,提高抗压耐热能力,对于高温、高雅、高真空、耐腐蚀、抗辐射,以及极低温等特殊条件,把固体润滑剂加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自润滑性能的NTN轴承零件,如用粘结剂将固体润滑剂粘结在滚道、保持架和滚动体上,形成润滑薄膜,对减少摩擦和磨损有一定效果。

再来说下油润滑,大家要知道粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。而油润滑的方法又分为5种:

(1)滴油润滑

滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件,滴油量一般每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。

(2)喷雾润滑

用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

(3)喷射润滑

用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到NTN轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

(4)循环油润滑

用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量,使NTN轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。

(5)油浴润滑

油浴润滑是最普通的润滑方法,适于低、中速轴承的润滑,轴承一部分浸在由槽中,润滑油由旋转的轴承零件带起,然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。

最后再来提一下涂敷防锈油这个方法,不要小看这个方法,它不单单只是在轴承金属上面涂上防锈油,一般涂敷防锈油又有三个方法,比如:浸泡法、刷涂法和喷雾法。下面来仔细的说下这三个方法。

1)浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

2)刷涂法:用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。

3)喷雾法:一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

诱发NTN进口轴承金属腐蚀的原因及防范的措施都已经为大家详细介绍,希望能帮到大家正确使用NTN进口轴承。


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